点击图片查看原图
冷冻修边机，主要用于替代手工对橡胶模压件、注塑及压铸件去毛边处理，是橡塑、压铸行业必备的后工序设备之一。
其工作原理是利用液氮的低温冷冻使橡塑或锌镁铝合金材料制品发生脆化，通过高速喷射高分粒子撞击制品毛边，从而高效率、高精度地去除毛边。
南木冷冻修边机具有高效率、低成本、高品质、环保性的优势，适用各类橡胶（含硅胶）、注塑件、镁合金、铝合金、锌合金等材料。应用于汽车、航空航天、电脑、
通讯、家电等3C行业。目前市场运用广、性价比优的冷冻修边机为使用液氮为冷媒的立式自动喷射式冷冻修边机。
橡塑材料属于高分子材料，锌镁铝合金材料属于软性金属，这些材料都有一个共性，就是在不同的温度下会处于不同的相态。从相态的角度而言，材料也只是力学状态
的变化，当材料处于低温条件时状态发生改变，当恢复到常温条件时，各项性能将恢复。
温度下降后橡塑材料开始变硬，在脆化温度以下不会发生变形及损坏。恢复到常温下后其物理化学特性不会改变。
南木冷冻修边机就是利用液氮的低温冷冻使橡塑材料发生脆化。此时，毛边先于产品而脆化，在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内，通过高速喷射一种进口高分粒子
来冲击制品毛边高质量去除橡塑品及铝、锌合金的毛边。
冷冻修边机经历过四代发展，南木机电现有第四代大型冷冻修边机通过重新设计零件篮构造、抛射系统构造。目前设备可以适用于大型制品的修边，同时提高搅拌效率，
改进保温系统，实时监控，大幅降低了设备的运行成本，使得低成本处理大尺寸制品成为可能。
立式自动喷射式冷冻修边机使用特点
1、操作简单：普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，南木机电升级了新款大屏操作并有**的自动控制系统可防止工人误操作。
2、生产效率高：一台冷冻修边机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的修边工作量
3、修边精度高：可以去除微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且修边质量稳定。
4、可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。
5、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。
6、占地少，一台冷冻修边机加上附属设备只需4~10平方米。
7、降低模具使用成本及胶料成本，设备不需要撕边刃口，只要求飞边尽量薄0.2mm以下，溢胶槽尽可能地小，飞边余量只需撕边模的1/5-1/10。
8、节能环保：机器耗能极低，且排出其他未空气原有组分氮气。
南木冷冻修边机结构组成：
1、主机结构
主要包括：投料系统，循环系统，温控系统，以及电子控制系统。
2、高速电机与抛射轮
立式喷射冷冻修边机采用高性能电机，保证抛射轮7000转/分钟的转速。在高速运转下，抛射轮的动平衡误差不能高于3mm，否则会造成电机因负荷运转而导致寿命
大幅度减少。
3、必备附属系
OBD系统：经权威部门检测，未附加OBD系统的冷冻修边机不能保证达到国家环保要求，而附加OBD系统除尘后，能保证达到国家环保标准。同时OBD系统通过
有效组织空气中含有的水分逆流入设备内部，可以确保设备长时间稳定运转，从而延长设备使用寿命。
常见规格
常见的弹丸喷射式冷冻修边机规格有：
NS-C型：基本型，按钮式操控系统
NS-T型：智能型，触摸屏式操控系统，可组态联网远程操控，并增加蓝牙扫描器
可根据实际需要，选择零件篮容器为40L~150L的不同型号。
南木冷冻修边机运转喷射的是一种专用的高分弹丸。
弹丸根据不同的加工需要，常见规格有：2.0MM、1.5MM、1.2MM、1.0MM、0.8mm、0.5MM等，另外还可以定制各种非标尺寸。
弹丸颜色以白色（偏黄）为主，也可以根据需要定制绿色、蓝色、红色、黑色等彩色粒。
弹丸形状主要有圆柱体和立方体。
弹丸选择
选择不同规格的弹丸，主要考虑以下方面因素：
抛射击打力度：在相同抛射力度（即抛射轮转速和抛射轮尺寸）下，弹丸体积和质量越大，击打力度就越大，而特定制品的击打力度过大会造成制品打坏，过小
打不干净；
2、避免卡弹丸：制品上有缝隙和小孔的时候，弹丸有可能会被卡在里面而不能顺利脱离，为了避免这一问题，必须选择长边比孔径或缝隙更小的弹丸；
圆柱体和立方体弹丸差别
以1.0mm为例，立方体弹丸的体积是1，短边长1，长边长约1.7，圆柱体弹丸的体积是0.785，短边长1，长边长约1.4，两者的差别是：
1、在相同规格下，立方体弹丸动能和击打力度更大些，控制不当会发生打坏；
2、立方体弹丸因为长短边长差距太大，因此卡弹丸的现象会更加严重而且不好控制；
3、因为立方体弹丸棱角多，而棱角部位损耗会明显高于其他部分，因此在弹丸循环使用的时候会产生大小不均匀的问题，从而影响修边品质的稳定。